Zemstroyplan.com

Производство кирпича дело не такое уж сложное. Надобно было глину замесить с песком, слепить кирпичи и обжечь их в огне большого костра… Глину, смоченную водой, колонисты месили и руками и ногами, потом массу делили на бруски равной величины. Опытный рабочий может за двенадцать часов изготовить вручную до десяти тысяч кирпичей…

(Жюль Верн «Таинственный остров»)

Мы уже рассматривали ряд новых стеновых материалов, применяемых в современном строительстве. Но традиционные материалы, которые хорошо зарекомендовали себя ранее, заслуживают не меньшего внимания. К ним в полной мере можно отнести строительный кирпич.

На протяжении многих столетий этот материал считался надежным и долговечным. И сегодня можно слышать, что наличие мелкоштучных стеновых материалов служит гарантом устойчивости строительного производства.

За многие годы приобретен большой опыт работы с кирпичом.

Разработаны эффективные виды и способы кладки стен, колонн (столбов, арок), позволяющие создавать конструкции с высокими эксплуатационными свойствами, архитектурной выразительностью и долговечностью.

В частности, во время возведения стен выполняются проемы и выступающие элементы, пилястры, подчеркивающие границы отдельных участков ограждения и решающие задачи архитектурной выразительности.

Качественное заполнение горизонтальных и вертикальных швов раствором, равномерное уплотнение и одинаковая толщина их, правильная перевязка обеспечивают конструкции высокую прочность.

Затвердевший строительный раствор связывает между собой отдельные кирпичи, образуя новый монолитный материал — кладку, в которой происходит передача усилий с одних кирпичей на другие по всей площади более равномерно, чем при их простом соприкосновении.

По составу и способу производства кирпич делится на две группы — керамический и силикатный.

Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.

Силикатный кирпич состоит примерно из 90 % песка, 10 % извести и небольшой доли добавок.

Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом.

Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета — синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.

Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

Лицевой кирпич однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»).

К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.

Печной кирпич бывает разных размеров. Иногда его делают с рельефом.

Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000 °С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

У кирпича «умные» размеры: 250х120х65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой.

В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться. И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный или полуторный (88 мм).

Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины.

Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич — красным.

Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич.

По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми). Чем больше пустот (их может быть больше 50 %), тем кирпич теплее.

Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины и теплоизоляция от этого не ухудшится.

Сухой воздух, заключенный в пустотах кирпича при отсутствии конвективного теплообмена, обеспечивает кладке повышение теплосопротивления с одновременным снижением ее массы. В результате уменьшается расход материалов, топлива, теплоэнергии.

Многие годы промышленность стройматериалов относится к отраслям тяжелой промышленности. Борьба с лишним весом материалов и строительных конструкций всегда находилась в поле зрения технологов, конструкторов и проектировщиков. У пустотелого кирпича масса меньше, и в результате — меньше нагрузка на фундамент. Это — его достоинство.

Пришедший на смену полнотелому пустотелый (эффективный) кирпич (камни, блоки) хорошо зарекомендовал себя в конструкциях, где толщина ограждения определялась по теплофизическим свойствам кладки, поскольку запас прочности был достаточным. В этих условиях чем больше процент пустотности, тем более эффективно ограждение.

Использование мелкоштучных строительных материалов в современном строительстве всегда находит место, поэтому повышение их эффективности устраивает проектировщиков и застройщиков.