Zemstroyplan.com

На сегодняшний день бетон — один из наиболее распространенных конструктивных строительных материалов. Основания горизонтальных конструкций, полы, монолитные перекрытия, как правило, изготавливаются из бетона. Получение бетонных конструкций высокого качества традиционными методами возможно только при использовании бетона с низким водоцементным отношением. Такой бетон является очень жестким, и произвести его качественную укладку и виброобработку затруднительно. Поэтому на стройплощадках используется бетон с повышенным отношением вода-цемент, который легко укладывается и вибрируется. Однако изготовленные из него конструкции имеют характеристики, заведомо заниженные по сравнению с возможными. Высокое водоцементное отношение предполагает наличие излишней, химически не связанной воды, которая обеспечивает подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси. Испарение этой воды приводит к образованию большого количества пор, причем в верхней части плиты их больше. В результате наиболее подверженная нагрузкам верхняя часть плиты имеет минимальную плотность и наиболее ослаблена.

Большая пористость бетона приводит к значительной усадке в процессе твердения, к малой морозостойкости и устойчивости к резким температурным перепадам, воздействию химически агрессивных сред, а также к повышенному трещинообразованию.

Шведской фирмой TREMIX разработаны технология и оборудование по устройству бетонных оснований, полов, площадок, перекрытий, позволяющие избежать указанных недостатков и придающие бетонным конструкциям уникальные свойства.

Технология обезвоживания бетонной смеси  с помощью вакуума была изобретена американцем шведского происхождения К.Р.Билнером в 1935 году. В начале 40-х годов этот метод был использован при строительстве сооружений военного назначении гражданских зданий. В 50-х годах технология вакуумирования начала распространяться в Европе. В Советском Союзе, в частности, она была использована при строительстве Волго-Донского канала, Цимлянского водохранилища и ряда  гидротехнических сооружений.

В Швеции фирма TREMIX осуществила дальнейшее развитие этого метода в части усовершенствования оборудования. Оборудование стало легче и проще в обращении, а метод вакуумирования был объединен в одну технологическую цепочку:

• установка металлических или железобетонных закладных направляющих (рельс-форм), которые:
  • упрощают формирование высотных отметок оснований;
  • служат направляющей системой для движения виброреек;
  • обеспечивают равнопрочность зоны швов с телом бетона;
• виброобработка бетонной смеси (глубинная и поверхностная) в процессе ее укладки. Эта операция обеспечивает оптимальное распределение заполнителя  в бетонной смеси, кроме того, при этом удаляются воздушные включения;
• вакуумирование свежеуложенной бетонной смеси, приводящее к выведению из тела бетона излишней несвязанной воды и снижению тем самым водоцементного отношения на 15-25%, что обеспечивает высокое качество бетонной конструкции и короткие сроки набора прочности;
• механизированная отделка (заглаживание и разравнивание) поверхности бетона, приводящая к ее значительному упрочнению, а также обеспечивающая высокую ровность и износостойкость.

Качество бетонных полов, выполненных с использованием вакуумирования, обеспечивает в будущем снижение издержек на текущий ремонт и, следовательно, минимальные суммарные расходы на устройство и содержание пола.

Основными преимуществами вакуумированного бетона являются:

• снижение на 10-25% водоцементного отношения, что позволяет добиваться уплотнения структурного каркаса бетона и уменьшения его пористости;
• уменьшение на 50% усадки в процессе твердения;
• увеличение ударной прочности, сопротивления сколу и износостойкости;
• повышение морозостойкости, устойчивости к агрессивным средам и резким температурным перепадам;
• набор вакуумированным бетоном 70-процентной прочности не за 28 дней, как обычно, а за 7 дней, что обеспечивает быстрейший ввод объектов в эксплуатацию.

Площадки, полы, перекрытия, выполненные с применением  технологии вакуумирования, выдерживают жесткие условия эксплуатации при неблагоприятных воздействиях физических, химических и механических факторов, при этом следует отметить их прекрасный внешний вид. Это полы промышленных цехов, гаражей, складов, площадки автостоянок, портовых хозяйств, пакгаузов, взлетные полосы аэродромов, выравнивающие и защитные покрытия мостовых сооружений, перекрытия-полы высокой ровности в монолитном домостроении, не требующие дополнительных выравнивающих стяжек.

При предъявлении особых требований можно увеличить износостойкость поверхности пола путем нанесения на свежеуложенный бетон цементно-кварцевого покрытия Тремикс Топпинг Т6000, окрашивающего поверхность и увеличивающего ее износостойкость примерно в 30 раз.

Преимущества вакуумированного бетона по сравнению с обычным подтверждены исследованиями Государственной лаборатории Швеции по испытанию материалов и лабораторией Высшей технической школы Чалмерс в г. Гетеборге. Испытания, проведенные  в 1997 году научно-исследовательским институтом транспортного строительства (ОАО «ЦНИИС»), дали аналогичные результаты.

Благодаря совершенствованию технологии вакуумирования, а также постоянному улучшению качества и повышению надежности оборудования компания TREMIX и до сегодняшнего дня остается в этой области признанным мировым лидером.

АО «Далмэкс» является официальным представителем фирмы TREMIX по внедрению технологии и распространению оборудования в России. Уже более пяти лет силами квалифицированного персонала, используя высокопроизводительное оборудование TREMIX, фирма «Далмэкс» осуществляет работы по устройству бетонных оснований, полов, площадок, перекрытий, а также проводит консультации по подбору оборудования и помощи в нахождении оптимальных решений по применению тех или иных его видов, обучает персонал строительных предприятий работе на оборудовании TREMIX.

Автор: Е. Сенченко, менеджер АО «Далмэкс»