Zemstroyplan.com

«Уреплен» — жидкий материал на основе эластичных полиуретановых составов. После нанесения на подготовленную поверхность полимеризуется на воздухе в результате химического взаимодействия. Пропитывая поверхностный слой обрабатываемого материала, «Уреплен» создает прочное адгезионное покрытие для любых климатических условий, обладающее высокой степенью абразивного износа, водонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным средам, включая растворы кислот и щелочей, антифрикционными свойствами. Покрытие является экологически чистым, пожаро- и взрывобезопасным продуктом.

«Уреплен» — высокоэффективный состав для отливки прочных износостойких и диэлектрических изделий различного назначения.

В основном данный состав применяется для:

• создания антикоррозийного и химически стойкого покрытия металла;
• устройства износостойких покрытий;
• создания защитного покрытия от воздействия агрессивной среды;
• устройства покрытия от налипания;
• гидроизоляции бетонных и других капиллярно-пористых поверхностей;
• устройства химически стойких и обеспыливающих полов;
• покрытия деревянных и паркетных полов;
• обработки древесины и пиломатериалов;
• создания гидроизоляционно-облицовочного покрытия бассейнов;
• изготовления уплотнительных элементов различных форм и конфигураций;
• изготовления различных изделий для применения в различных областях промышленности;
• пропитки тканевой основы.

Составу «Уреплен» можно придать любой цвет путем введения в него пигментов. Количество вводимого пигмента определяется интенсивностью окраски состава, но не более 10 % от его массы. Путем введения в состав «Уреплен» — наполнителей можно увеличить химическую стойкость и температурный режим эксплуатации.

Физико-химические свойства «Уреплена»:

• плотность — 1,1 г/см³;
• предел прочности при разрыве — 180-360 кг/см²;
• относительное удлинение — 350-500 %;
• остаточное удлинение — 2-10 %;
• твердость по ТМ-2 — 81-86;
• эластичность по отскоку — 40-50 %;
• температура хрупкости — минус 75 °С;
• набухание в воде за 30 сут. при 20 °С — 1 % масс;
• гибкость покрытия по прибору ГИП-1 — 1 мм;
• прочность покрытия на удар по прибору У-1 — 50;
• адгезия к стали Ст. 3 при 20 °С с грунтом Б-ЭП-0237 — 8,8 кг/см;
• адгезия к стали Ст. 3 при 20 °С с грунтом ХС-10 — 8,0 кг/см;
• коэффициент относительной износостойкости в пульпе вода-песок в сравнении со сталью Ст. 3 — 6.

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть сухой, очищенной от жировых и масляных пятен, различного рода загрязнений. Металлическая поверхность не   должна иметь заусениц, острых кромок, сварочных брызг, окалины, продуктов коррозии. При необходимости металлическую поверхность очистить пескоструйным способом. После зачистки поверхность необходимо обеспылить.

Приготовление состава «Уреплен»

«Уреплен» представляет собой композицию из уретанового форполимера (компонент А) и отвердителя (компонент В).

Непосредственно перед нанесением на поверхность компоненты А и В смешивают в соотношении 1:1 по объему и тщательно перемешивают до получения однородной прозрачной массы. Компонент. А при низких температурах кристаллизуется, поэтому его необходимо перед употреблением разогреть при температуре 50-60  °С до состояния жидкой массы. Компоненты хранят и транспортируют в герметичной металлической и полимерной таре. Гарантийный срок хранения компонента А составляет 1 год, компонента В — неограничен.

Нанесение состава «Уреплен»

«Уреплен» наносится на подготовленную поверхность при температуре не ниже +5 °С несколькими слоями любым лакокрасочным методом.

Количество слоев и общая толщина покрытия зависит от его назначения. Толщина защитного слоя может составлять от 0,3 до 20 мм. Каждый слой наносится на предыдущий по достижению им отсутствия липкости, но не позднее, чем через 24 часа при температуре окружающей среды +20 °С.

Для более быстрого отверждения нанесенного слоя его поверхность необходимо обдувать сухим горячим воздухом. Приготовленный состав наносят на поверхность в течение от 40 минут до 1 часа. При более раннем его загустевании — можно развести ацетоном до 200 % от объема смеси.

Расход состава при 3-слойном покрытии толщиной 1 мм составляет 1 кг/м². Гарантийный срок эксплуатации защитного покрытия «Уреплен» — не менее 20 лет.

Виды работ с применением «Уреплена»

1. Строительство

Защита металлических и бетонных конструкций от коррозии и абразивного износа.
Гидроизоляция фундаментов, складов, туннелей, подземных сооружений, кровли.
Устройство износостойких непылящих полов с одновременной гидроизоляцией в производственных и бытовых помещениях, покрытие лестничных маршей.
Устройство деформационных швов конструкций мостов и эстакад.
Гидроизоляционное покрытие мостовых конструкций из металла, железобетона и дерева.
Гидроизоляционное покрытие проезжей части мостов.
Гидроизоляционное покрытие несущих конструкций пролетов мостов и портовых сооружений, других гидротехнических сооружений.
Гидрохимическая защита очистных сооружений.
Заделка малодеформационных швов и небольших фасадных трещин.
Ремонт и восстановление покрытий мостов, туннелей, подземных сооружений, складов, дорожного покрытия (асфальтобетон), взлетно-посадочных полос аэродромов.
Разметка дорог и взлетно-посадочных полос аэродромов.
Износостойкое покрытие с высоким блеском паркетных полов.
Восстановление и ремонт мягкой кровли с увеличением ее долговечности более чем в 3 раза.
Покрытие поверхности бассейнов взамен облицовочной плитки.

2. Судостроение

Антикоррозийное покрытие внутренней поверхности грузовых и балластных танкеров, металлических палуб и цистерн.
Антикоррозийное покрытие подводной части корпуса судна предотвращает налипание и прирастание к корпусу судна водорослей и ракушек.

3. ГЭС, ТЭС, АЭС

Защитные покрытия механического оборудования гидроузлов (затворы, ворота, сороудерживающие решетки).
Защита железобетонных конструкций от абразивного и эрозионного износа.
Гидро- и абразивостойкое покрытие рабочих колес турбин ГЭС.
Химически стойкие покрытия фильтров очистки воды ТЭС, станций по очистке воды, резервуаров конденсата и ГВС, хранилищ мазута.
Защитные покрытия дымоходов, градирен.

4. Добывающие отрасли

Гидроизоляционные покрытия трубопроводов.
Защитные покрытия механизмов и трубопроводов нефтеперерабатывающего оборудования от коррозии и абразивного износа.
Антикоррозийная защита подземных и наземных трубопроводов.
Защита узлов транспортеров, сепараторов.
Изготовление износостойких, морозоустойчивых покрытий лент транспортеров.
Изготовление покрытий гидроциклонов и рабочих колес насосов, работающих в условиях кислых и щелочных сред с высоким содержанием абразивных частиц.
Гидроизоляция металлических, бетонных емкостей, хранилищ жидких продуктов, отстойников.
Ремонт и склеивание резинотехнических изделий (лента транспортера).
Материалы против обледенения, нанесение покрытий, препятствующие примерзанию горных пород (например к внутренней поверхности вагонов).
Защитное покрытие шнеков.

5. Машиностроение

Защита рабочих органов насосов для перекачки абразивных пульп, лопаток пескоструйных и дробеструйных аппаратов.
Покрытие крыльчаток вентиляторов и воздуховодов.
Покрытие агрегатов объемно-вибрационной обработки.

6. Городское коммунальное и сельское хозяйство
Защитное покрытие внутренней поверхности железобетонных резервуаров водопроводных   станций (резервуары питьевой воды и резервуары для хранения коагулянтов).
Гидроизоляционное покрытие канализационных коллекторов.
Антикоррозийная защита трубопроводов теплоснабжения и снабжения холодной и горячей водой.
Антикоррозийная защита городского общественного транспорта.
Гидроизоляция кровли.
Устройство износостойких и химически стойких полов свиноводческих ферм и комплексов, а также птицеферм.

«Уреплен» выпускается по ТУ 2294-001-51088901-2002 и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение ГСЭС РФ N 77.01.03.229.Т.37419.12.2  от  26.12.02.