Zemstroyplan.com

Электроды АНО 21 — электроды данной марки (тип Э 46) предназначены для сваривания углеродистых марок стали в любых пространственных позициях. Они отличаются стабильным и мягким горением электродуги и низким уровнем разбрызгивания ванны расплава. Существенно увеличить производительность работы позволяют и легко сбиваемые со шва шлаковые образования. Зажигаются электроды АНО 21 легко с первого раза. Последующие зажигания тоже происходят быстро.

Эти электроды прекрасно подходят для сварки угловых конструкций, соединения заготовок встык и внахлест толщиной 2/5 мм. «Легкая» дуга и универсальность положений в пространстве делают рабочий процесс удобным, а качество соединения – отличным.

Электродные стержни АНО 21 покрываются рутиловой/рутил-целлюлозной обмазкой. Рутил, как известно, обеспечивает хороший провар и позволяет варить плохо очищенный и пораженный коррозией металл. С торца электроды обработаны специальным ионизирующим составом, который позволяет легко зажигать дугу. С помощью этих электродов можно добиться хорошего результата даже при использовании «древнего» сварочника трансформаторного типа.

Электроды АНО 21, также и многие другие (те же МР 3), рекомендуется прокаливать перед применением. Это следует обязательно делать при сварке ответственных металлоконструкций. Температура прокаливания – 120 градусов. Время – 30/40 мин. Сварка производится постоянным/переменным током как прямой, так и обратной полярности. Электроды выпускаются диаметром от 2 до 5 мм. Электродные стержни нарезаются из проволоки СВ 08/СВ 08А.

Коэффициент наплавления металла равняется 8,5 г/Ач. Показатель ударной вязкости – от 80 Дж/см² (при температуре +200 градусов). Крайний предел прочности сварочного шва на разрыв – от 460 МПа. Относительное удлинение – 18%. Расход электродов для получения 1 кг. наплава – 1,7 кг. Максимальный угол загиба свариваемого соединения – 150 градусов.

Содержание химических элементов в металле наплава: сера – не больше 0,04%, углерод – не больше 0,1%, кремний – не больше 0,25%, марганец – 0,6/0,9%, фосфор – не больше 0,03%.

Рекомендуемые величины тока сварки при использовании АНО 21 в разных пространственных положениях для электродов диаметром 3 мм: «потолок» — 80/110 А, «горизонт» — 90/130 А, «вертикал» — 80/110 А, «вертикал» сверху вниз – 140/170 А. Для электродов 4 мм: «потолок» — 120/160 А, «горизонт» — 140/180 А, «вертикал» — 120/160 А. Для электродов 5 мм: «горизонт» — 170/220 А, «вертикал» — 150/190 А. Для электродов 6 мм: «горизонт» — 240/300 А.

Электроды АНО 4 — эта марка электродов относится к стандартному типу Э 46. АНО 4 повсеместно используются для сваривания углеродистых сталей (содержание углерода – не более 25 %) с небольшой концентрацией легирующих компонентов. Электроды предназначены для сварки металлоконструкций различной сложности – как простых, так и ответственных. Временное сопротивление шва на разрыв составляет не меньше 450 МПа. Варить можно в любых пространственных позициях. Ток – постоянный/переменный с прямой/обратной полярностью.

Одно из достоинств электродов АНО 4 – это возможность качественного провара плохо подготовленных, загрязненных и пораженных коррозией заготовок. Зажигание электродуги достаточно легкое. При работе на больших токах пористость шовного соединения не увеличивается. Оптимальной принято считать сварку АНО 4 на дуге со средней длиной. По типу покрытия выпускаются рутил-карбонатные и обычные рутиловые электроды.

Сварочные электроды марки АНО 4 позволяют добиваться ровного шва с плавным переходом к основному металлу. Разбрызгивание ванны расплава небольшое. Устойчивость к образованию пор – высокая. АНО 4 применяют для сваривания трубопроводов различного назначения – для холодной/горячей воды, циркуляции пара с температурой до 350 градусов (при давлении до 50 кгс/см²), а также – для мазута и масел на минеральной основе.

Перед началом работы электроды АНО 4 нужно прокаливать в специальной муфельной печи, температура в которой должна быть 180 градусов. Время прокала – не более часа. Электродные стержни производятся из проволоки СВ 08А (с диаметром до 6 мм.) в соответствии с ГОСТ.

Покрытие АНО 4 состоит из минералов природного происхождения. Основной компонент обмазки – рутил (двуокись титана). Кроме рутила в состав покрытия входят карбонаты и соединения алюминия и кремния. Наличие кальция существенно понижает концентрацию фосфора и серы в сварном шве.

Механические свойства соединений (при температуре +200 градусов), полученных при сварке с использованием АНО 4, следующие: временное сопротивление на разрыв – от 160 МПа, ударная вязкость – не менее 150 Дж/ см², показатель относительного удлинения не превышает 20%, среднее значение текучести – 360 МПа. Химический состав наплава: фосфор 0,028%, марганец 0,70%, сера 0,025%, углерод 0,08%, кремний 0,10%.

Оптимальные значения силы при сварке в разных пространственных позициях для электродов АНО 4 диаметром 3 мм следующие: «потолок» — 100/120 Ампер, «вертикал» — 90/110 Ампер, «горизонт» — 100/140. Для электродов диаметром 4 мм: «потолок» — 140/170 Ампер, «вертикал» — 140/150 Ампер, «горизонт» — 170/210 Ампер. Для электродов диаметром 5 мм: «вертикал» — 150/170 Ампер, «горизонт» — 190/270. Электродами диаметром 6 мм варят только в горизонтальном положении при токе 270/320 Ампер.