Zemstroyplan.com

Общей чертой выпускаемых изделий являются их мелкие габариты. В связи с этим принято их общее название: мелкоштучка. Такие изделия имеют также и небольшой вес, поэтому не требуются подъемные средства при работе.

Материалом изготовления может быть тяжелый бетон или керамзитобетон. Изделия не армируются.

По внешнему виду и по габаритам отдельные изделия могут значительно отличаться. Они выпускаются как натурального серого цвета, так и в цветовом исполнении при использовании пигментов во время приготовления бетона. Для выпуска цветных изделий технология позволяет использовать двухслойное прессование, при котором только верхний слой прессуется с применением дорогого пигмента.

Возможен выпуск мелкоштучки целиком из цветного бетона. Такие изделия — цветные насквозь, и покрываемые ими площади не меняют цвет при сильном истирании.

Применяемая технология — вибропрессование . Прогресс в технологии достиг такого результата, что возможен выпуск керамзитобетонных блоков с утеплителем.

При выпуске мелкоштучки применяется полужесткий бетон, который укладывается в форму, прессуется пуассоном и принимает форму и габариты матрицы. Одним рабочим шагом на поддоне прессуется несколько изделий одновременно. На поддонах изделия перемещаются между разными постами процесса.

Благодаря полужесткому бетону и эффективному прессованию изделия хорошо держат свою форму и в незатвердевшем виде.

Мелкоштучные изделия нашли широкое применение:

• мощение дворов, рынков, тротуаров брусчаткой, которая отвечает таким требованиям, как морозостойкость, низкая истираемость, многообразность конфигураций, возможность выполнения рисунка при укладке;
• покрытие тротуарной плиткой, которая по сравнению с асфальтом имеет более низкую истираемость и легкость монтажа и демонтажа; не плавится под летним солнцем, не выделяет газов и запаха;
• бордюры, водостоки;
• бетонные блоки для стен и фундаментов, которые выпускаются в зависимости от назначения полнотелыми или с пустотами.

Оборудование линии нового поколения по выпуску бетонных малогабаритных изделий основывается на способе, где гидравлические функциональные приборы заменены на современные электромеханические. Этой заменой гарантируются точные неизменные движения рабочих функций установки при всех условиях, например, при изменении температуры. Установка оснащена устройствами быстрой блокировки матриц и введения данных по их положению в виде рецепта в память ЭВМ. Низкий расход эл. энергии, минимальные сроки остановок и низкая потребность в техобслуживании значительно увеличивают производительность и экономичность технологических линий нового поколения.

Технологические линии AUTOMEC-ELEKTRO и MANUMEC-ELEKTRO позволяют осуществлять выпуск следующих видов изделий: бетонные и керамзитобетонные блоки, стеновые блоки с термоизоляцией (имеется узел подачи утеплителя), тротуарные камни и плитки мощения, цветные изделия мощения (имеется узел подачи цветного бетона), бордюрный камень, кирпич для ограждения.

AUTOMEC-ELEKTRO

MANUMEC-ELEKTRO

1.1 — установка, 1.2 — блок цветного слоя, 1.3 — система заказа бетона, 1.4 — блок подачи утеплителя, 2.1 — цепной конвейер, 2.2 — щетка, 2.5 — цепной конвейер, 2.6 — щетка,
2.7 — кантователь, 2.8 — подъемный портал, 2.9 — роликовый стол, 4.4 — ручной инструмент стяжки, 4.6 — упаковочный портал, 4.7 — роликовый конвейер, 5.1 — компрессор, 5.2 — система управления, 5.3 — гл. электрощит, 6.0 — поддоны, 7.0 — формы.

Производство и упаковка прессованных изделий выполняются на замкнутой линии, одним из элементов которой является формовочная установка. Прессование изделий и дальнейшее их движение по линии происходят на поддонах. Материал поддонов — финская водостойкая фанера. Для обеспечения перемещения технологические линии оснащены цепными транспортерами, по которым поддоны перемещаются на разные посты линий.